Cilindri MDO con rivestimento in gomma per film plastico
Nella produzione di film plastico orientato, la precisione e la costanza del processo di stiro determinano in modo diretto le proprietà meccaniche, ottiche e di barriera del prodotto finale. Al centro di questo processo si trovano i cilindri MDO (Machine Direction Orientation), e la scelta del loro rivestimento è uno dei fattori più critici per garantire prestazioni elevate e continuità produttiva. Il rivestimento proposto da A.Piovan rappresenta una delle soluzioni più affidabili disponibili oggi sul mercato.
I cilindri MDO sono i componenti che, all’interno della linea di orientamento, stirano il film plastico lungo la direzione di marcia della macchina. Attraverso una serie di rulli che ruotano a velocità differenziale e progressivamente crescente, il film viene allungato in modo controllato, acquisendo le caratteristiche fisiche richieste dall’applicazione finale: maggiore resistenza a trazione, migliore trasparenza, ridotto spessore e proprietà barriera ottimizzate.
Il processo MDO si sviluppa tipicamente in tre fasi consecutive:
- Preriscaldamento: il film viene portato, tramite cilindri riscaldanti, alla temperatura ottimale di stiro, prossima al punto di rammollimento del polimero, in modo da renderlo lavorabile senza comprometterne l’integrità strutturale.
- Stiro (orientamento): il film passa tra coppie di cilindri con un differenziale di velocità calibrato con precisione, che ne determina l’allungamento in direzione macchina. In questa fase il rivestimento del cilindro è determinante: deve assicurare un grip uniforme su tutta la larghezza del film, evitando slittamenti, marcature o difetti superficiali che comprometterebbero la qualità del prodotto.
- Raffreddamento e stabilizzazione: il film orientato viene raffreddato per fissare le nuove proprietà molecolari acquisite durante lo stiro, “congelando” l’orientamento ottenuto e stabilizzando le caratteristiche meccaniche e ottiche finali.
La qualità di ciascuna di queste fasi dipende in larga misura dalla capacità del rivestimento del cilindro di mantenere prestazioni costanti nel tempo, anche in condizioni di esercizio gravose in termini di temperatura, pressione e velocità.
La gommatura che A.Piovan propone per questi cilindri unisce resistenza termica, chimica e meccanica in un’unica mescola, rendendolo particolarmente indicato per il rivestimento di cilindri MDO impiegati nella lavorazione del film plastico. I cilindri MDO operano a contatto con film riscaldato a temperature elevate e in modo continuativo. La nostra mescola mantiene stabilità dimensionale ed elasticità anche in esercizio prolungato ad alte temperature, senza indurimento precoce né degrado prematuro della superficie.
I punti su cui la mescola A.Piovan eccelle sono:
- Resistenza chimica e agli agenti atmosferici : offre un’eccellente resistenza a ozono, raggi UV, ossidazione e a un’ampia gamma di sostanze chimiche e oli.
- Elevata resistenza all’abrasione: garantisce un’ottima resistenza meccanica all’abrasione, preservando nel tempo il profilo e la rugosità superficiale necessari per un grip costante e uniforme su tutta la larghezza di lavoro.
- Basso set da compressione : consente al rivestimento di recuperare efficacemente la propria forma dopo la deformazione, evitando la formazione di zone appiattite che comprometterebbero l’uniformità dello stiro.
- Stabilità dimensionale nel tempo: permette al rivestimento di mantenere tolleranze dimensionali strette anche dopo migliaia di ore di esercizio, riducendo la frequenza delle rettifiche e i conseguenti fermi macchina.
Nella produzione di film plastico orientato, il rivestimento del cilindro MDO non è un dettaglio secondario, ma un fattore che incide direttamente su produttività, qualità del prodotto e costi di esercizio dell’intera linea. La gommatura proposta da A.Piovan coniuga resistenza termica, chimica e meccanica in un’unica soluzione, rappresentando la scelta ideale per chi richiede continuità produttiva e qualità costante nel tempo.
