Tecnologia di rivestimento in gomma nel settore del tessuto non tessuto
Nella produzione di tessuto non tessuto, ogni fase del processo mette a dura prova i componenti in gomma e poliuretano: velocità di linea elevate, temperature di esercizio importanti e la necessità di trattare materiali estremamente delicati senza comprometterne l’integrità. Dalla cardatura alla calandratura, dalla laminazione alla goffratura, la scelta del rivestimento giusto per ogni rullo incide direttamente sulla qualità del prodotto finito e sulla continuità produttiva.
A.Piovan mette a disposizione dei produttori TNT un’esperienza costruita su decenni di lavoro nel rivestimento di cilindri per settori affini, tessile e converting in primis, traducendola in soluzioni su misura per le esigenze specifiche del non tessuto: dalla gestione del calore nei processi di goffratura, al controllo delle cariche elettrostatiche generate dalle alte velocità, fino alla stabilità dimensionale richiesta nei processi di laminazione continua.
Quale esperienza A.Piovan offre ai suoi clienti?
Il settore del non tessuto richiede componenti in gomma e poliuretano con caratteristiche tecniche precise: resistenza al calore, stabilità dimensionale e capacità di gestire materiali delicati a elevate velocità.
Quali prodotti A.Piovan può fornire?
A.Piovan fornisce rulli e manicotti personalizzati per linee di produzione TNT, con mescole studiate per le specifiche esigenze di calandratura, laminazione e goffratura.
Perché scegliere A.Piovan?
L’esperienza maturata in applicazioni affini, come il tessile e il converting, consente di offrire soluzioni trasversali e testate, a supporto sia dei costruttori di linee che dei produttori di materiali non tessuti.
Applicazioni e mescole tipiche
Superfici lisce o microporose per un’applicazione uniforme di collanti e legatura delle fibre
Mescole con buona stabilità dimensionale anche a temperature di processo elevate
Elastomeri ad alta stabilità termica per profili di goffratura definiti e costanti
Per il controllo delle cariche elettrostatiche su velo non tessuto ad alta velocità
Approfondimento tecnico
Anche nel converting del non tessuto si ritrovano molte delle soluzioni tipiche della trasformazione di film plastici e tessuti: stenditori a doppia durezza per evitare segni sui velo più delicati, rivestimenti antistatici per il controllo delle cariche generate dalle alte velocità di processo, e profili scanalati a effetto diamante per eliminare l’aria intrappolata prima dell’avvolgimento.
- Rulli stenditori a doppia durezza, senza scanalature: indicati per velo sottile e delicato, anche con angolo di contatto limitato
- Rivestimenti con resistività controllata: fascia antistatica (10⁴-10⁸ Ω·cm) o conduttiva (inferiore a 10⁴ Ω·cm) secondo l’esigenza di linea
- Profili a scanalatura a diamante per l’eliminazione dell’aria intrappolata, da posizionare prima delle operazioni di avvolgimento o taglio
Prodotti
- Tutti
- Cilindri in metallo
- Manicotti Tubolari
- Rivestimenti Cilindri in Gomma
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