Cartario

Rivestimenti in gomma e poliuretano per la produzione di carta

La produzione della carta è un processo continuo che sottopone i componenti in gomma a condizioni estreme: umidità costante, temperature elevate, contatto con agenti chimici di processo e cicli di lavoro ininterrotti. In questo contesto, la scelta della mescola e la qualità del rivestimento incidono direttamente sulla resa produttiva, sulla qualità del prodotto finito e sulla frequenza degli interventi di manutenzione.

A.Piovan progetta e realizza rivestimenti in gomma per rulli, manicotti e organi rotanti impiegati nelle diverse fasi del processo cartario, dalla formazione del foglio alla pressatura, dalla calandratura alla patinatura. Ogni mescola viene selezionata in base al tipo di carta prodotta, alla velocità della macchina e alle sollecitazioni chimico-fisiche specifiche di ciascuna applicazione, garantendo uniformità di pressione nel nip, resistenza all’usura e stabilità dimensionale nel tempo.

Quale esperienza A.Piovan offre ai suoi clienti?

L’industria cartaria richiede componenti in gomma che resistano all’umidità, alle temperature elevate e all’usura continua.

Quali prodotti A.Piovan può fornire?

A.Piovan fornisce rulli gommati, manicotti e nastri senza giunzione per macchine continue, calandre, bobinatrici e sistemi di patinatura. Le mescole vengono selezionate in funzione della tipologia di carta prodotta, della velocità di processo e del contatto con agenti chimici specifici.

Perché scegliere A.Piovan?

Grazie a decenni di esperienza al fianco dei costruttori di macchine e delle cartiere, A.Piovan è un partner tecnico in grado di affiancare il cliente nella scelta della soluzione più adatta a ogni specifica esigenza produttiva.

Applicazioni e mescole tipiche

Rulli avvolgicarta

Rivestimenti in gomma o in poliuretano, entrambi con eccellente resistenza al taglio e all’abrasione.

Rulli pressa:

Mescole ad alta resistenza meccanica e all’idrolisi, per garantire una disidratazione uniforme del foglio e una lunga durata anche in presenza di carichi elevati e umidità costante

Rulli calandra

Durezze elevate (85-95 Shore A) per una pressione di contatto stabile nel nip, fondamentale per l’uniformità di spessore e la finitura superficiale del foglio

Rulli per spalmatura e patinatura

Superfici lisce e mescole resistenti ai prodotti chimici di patinatura, per una distribuzione regolare e costante del prodotto su tutta la larghezza del foglio

Rulli guida e manicotti per macchina continua

Mescole dimensionalmente stabili, progettate per resistere a cicli di lavoro continui, vibrazioni e sollecitazioni meccaniche ripetute

Approfondimento tecnico

Nella produzione della carta, le prestazioni del rivestimento in gomma incidono direttamente sull’efficienza della disidratazione, sulla qualità superficiale del foglio e sulla continuità del processo produttivo. La scelta della mescola deve tenere conto della sezione di macchina interessata, del contatto con acqua, vapore e agenti chimici, e delle sollecitazioni meccaniche a cui il rivestimento è sottoposto durante il ciclo produttivo.

Rivestimenti per rulli pressa: elevata resistenza all’idrolisi e all’usura, per mantenere prestazioni costanti nella disidratazione del foglio anche a fronte di cicli produttivi intensivi
Rivestimenti per rulli calandra: uniformità di durezza e di spessore su tutta la lunghezza del rullo, per una pressione di contatto costante e una finitura superficiale regolare
Rivestimenti per rulli di spalmatura e patinatura: superficie lisciata per una transfer omogenea del prodotto, con buona resistenza alle dispersioni a base acqua e ai prodotti chimici di processo
Resistenza a umidità, vapore e agenti chimici: le mescole mantengono stabilità dimensionale e adesione al nucleo metallico nel tempo, riducendo la frequenza degli interventi di rettifica e i fermi macchina